Simulation dynamique de l'Entrepôt

SIMCO Et la simulation dynamique de l'Entrepôt

Avant d’acheter une voiture, l’essayer est une sage décision. Avant d’investir des millions d’euros dans un nouveau centre de distribution, on ne devrait pas renoncer à tester son fonctionnement. C’est aujourd’hui possible. Grâce à son expérience dans la simulation dynamique, Simco est en mesure de recréer le plan d’un Entrepôt directement sur ordinateur et d’observer son comportement, permettant ainsi de déterminer, le cas échéant, les modifications à apporter à la configuration avant d’effectuer l’investissement réel.

LEs principaUX DOMAINES d’intervention dans la simulation dynamique de l'Entrepôt

Vérification et optimisation de la configuration des systèmes de stockage et de manutention (traditionnels et/ou automatisés), soit lors de l’étude de faisabilité, soit lors de la conception détaillée. Le but étant d’identifier et d’éliminer les goulets d’étranglement et aussi d’optimiser les investissements (value engineering);

Vérification et optimisation des stratégies et des tactiques pour l’utilisation correcte des systèmes de stockage et de manutention à réaliser ensuite sur des logiciels de gestion des opérations ou de contrôle de l’automatisation, comme par exemple les politiques d’entrée en stock, l’optimisation du prélèvement (picking), l’attribution des missions aux caristes ou aux chariots automatiques (AGV) en fonction des différents scénarios d’utilisation (journée moyenne, journée de pointe, déséquilibres dans l’assortiment, pannes, etc.);

Vérification et optimisation des modalités de planification et gestion de la production, chargement des machines, etc.;

Planification de l’activité journalière d’un Centre de Distribution en vérifiant l’impact des différentes alternatives dans l’emploi des ressources disponibles grâce à un modèle détaillé;

Émulation de logiciels et de matériel informatique de coordination et/ou de terrain pour la mise au point "à blanc" de ces systèmes;

Comparaison entre les prestations théoriquement réalisables par le système actuel de l’entreprise et celles réellement réalisées (benchmarking);

Présentation affinée et animée en 3D des systèmes concernés par l’étude.

simulation dynamique de l'Entrepôt, la méthode

Définition des objectifs, collecte des données et validation du modèle conceptuel
Chaque système peut être modélisé de différentes manières en fonction des objectifs à atteindre. Une simulation de l'entrepôt requiert des entrées de données précises (flux, prestations, règles de gestion, etc.), par conséquent, la collecte des données est une étape très délicate. Le modèle conceptuel a pour but de faire partager à toute l’équipe du projet les scénarios à vérifier, les hypothèses et les acceptations formulées.

Développement du modèle dynamique et conception de la campagne d’expérimentations
Une fois que le modèle conceptuel est "traduit" dans le langage de la simulation dynamique de l'entrepôt, on définit les scénarios à tester et le niveau de confiance attendu pour la comparaison des résultats obtenus et ensuite on évalue le nombre d’expérimentations à lancer.

Élaboration des données obtenues et leur interprétation
La double compétence de Simco en logistique et en techniques de simulation dynamique de l'entrepôt est précieuse à ce stade ; la valeur ajoutée offerte à nos Clients est précisément notre capacité à transformer des indications chiffrées en projets.

Présentation des résultats et formulation des recommandations
Même la meilleure étude va se révéler inutile si elle n’est pas capable de "communiquer" ses résultats. Cette phase est très importante pour aider le Client à prendre sa décision. En général, parallèlement au compte rendu, on utilise une animation 3D qui indique les situations "critiques" et le moyen utilisé pour les résoudre.

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